為了進(jìn)步方管的運用性能作用,咱們可以對方管進(jìn)行熱鍍鋅,熱鍍鋅歸于一種熱處理技術(shù)作用,在進(jìn)行熱鍍鋅方管進(jìn)程中,為了滿(mǎn)意需求作用,咱們需求進(jìn)行不斷的檢查,假如沒(méi)有丈量好對方管質(zhì)量有許多的影響。

       首要需求從附著(zhù)才能來(lái)進(jìn)行檢查,本來(lái)也即是熱鍍鋅方管的鍍鋅厚度。由于熱鍍鋅方管鍍鋅層是決議其是不是可以到達防腐請求的地方,在檢查的進(jìn)程中可以運用專(zhuān)業(yè)的丈量東西來(lái)進(jìn)行檢查,在檢查的進(jìn)程中熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度是有必定規則的,在運用時(shí)就需求依據這些規則來(lái)進(jìn)行辨認。

其次依據均一性來(lái)進(jìn)行檢查,本來(lái)即是鍍鋅層外表的厚薄程度。在檢查的進(jìn)程中為了可以進(jìn)步熱鍍鋅方管的運用質(zhì)量,在制造后的厚薄度需求可以到達一個(gè)運用的規范,這么在運用的進(jìn)程中才不會(huì )呈現任何的損壞景象。

       最終,在檢查的進(jìn)程中,需求對其的堅實(shí)性進(jìn)行檢查,也即是在和方管之間觸摸的精密性。假如在運用的進(jìn)程中,熱鍍鋅方管的精密性過(guò)差那么在運用的進(jìn)程中就會(huì )呈現鍍鋅層掉落的景象,致使其在運用的進(jìn)程中會(huì )遭到其他物品的腐蝕,致使熱鍍鋅方管不可以正常的進(jìn)行運用。在檢查的進(jìn)程中,可以選用最簡(jiǎn)略的辦法進(jìn)行檢查,即是運用兩根熱鍍鋅方管進(jìn)行彼此敲打,假如其具有杰出的特性就不會(huì )呈現損壞的景象,橫豎其質(zhì)量必定存在問(wèn)題。

      熱鍍鋅影響要素

      在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的多見(jiàn)要素有：

     (1)前處理不徹底。工件外表有氧化膜，影響鋅的正常堆積。

     (2)導電不良。電流在導線(xiàn)上耗費，分配到工件外表的電流過(guò)小。

     (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì )下降氫的分出電位，工件外表析氫加快，電流效率下降。

     (4)工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件部分遭到屏蔽而致使鍍層過(guò)薄。

     (5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應下降，鍍層的堆積速度也必定下降。

     (6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應下降。

     (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì )影響分散能力，鍍層部分顯得過(guò)薄。

     (8)受鍍件面積預算缺乏，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過(guò)小。

     (9)工件懸掛辦法不當，與鋅陽(yáng)極間距過(guò)大，應調整方位。

     (10)工件過(guò)腐蝕。下降氫的分出電位，工件外表析氫加快電流效率下降，然后影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過(guò)厚先用機械法除去，酸洗過(guò)程中多作查看。

     (11)陽(yáng)極鈍化。有用面積減少，影響電流的正常散布。

     (12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽(yáng)極鈍化。